氧化铁脱硫剂

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关键词: 氧化铁脱硫剂           

产品介绍

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一、 用途及性能 

TG系列氧化铁成型脱硫剂为主要活性组份,添加有不同促进剂加工成型的系列高效净化剂。在不同条件下,对H2S有很高的脱除性能,对硫醇类有机硫和大部分氮氧化物也有一定脱除效果。

TG系列脱硫剂主要适用于城市煤气、化肥和其它化学工业场所煤气或合成原料气的精脱硫。也适用于冶金、纺织、化纤、轻工、军工、电子、环保等部门的水煤气、焦炉气、油田气、液化气、沼气、废气等气体中的H2S的脱除。

TG系列脱硫剂在使用上具有设备简单、操作方便、净化度高、床层阻力小,适应性强,无二次污染等特点,即便在无氧无氨等苛刻条件下,也能高精度脱除硫化氢。

二、脱硫、再生主要反应原理
    脱硫:Fe2O3·H2O=Fe2S3+H2O+15千卡
    再生:Fe2S3·H2O+3/2O2=Fe2O3·H2O+3S+145千卡
    若气体中O2分子数与H2S分子数之比大于3?#20445;?#19978;述脱硫、再生反应可同步进行,则上两反应式合并为:氧化铁?#23548;?#19978;相当于催化剂。

三、操作使用条件
   1、水份含量及PH值

 脱硫剂中水份起介?#39318;?#29992;,其量以10%左右为宜。使用中要求气体中带有少量水蒸汽,以抑制气流将脱硫剂中水份带走,但不宜使大量水蒸汽在床层中冷凝而造成微孔堵塞。脱硫剂及再生过程PH为8.0~9.0之间时效果最?#36873;?/span>

2、脱硫剂运行方式及用量测算

本品为化学吸附型脱硫剂,随与气流接触先后顺序不同,其吸硫量也不一致,为了使脱硫剂达到较高利用率,最好设置2-3个脱硫塔串联使用。第一塔脱硫剂首先失活,将第一塔剂更新,气体按2-3-1顺序通过,然后更换第二塔脱硫剂,使气体按3-1-2顺序通过,这样可以使脱硫剂达到最大的吸附量。
    脱硫剂用量由以下条件决定:
    1、脱硫塔进口气中H2S浓度和气体流量
    2、脱硫塔出口H2S浓度要求值。
    3、脱硫剂计划更换周期。
  四、再生操作条件
    脱硫塔出口气体中H2S超过1ppm或使用要求指标,而硫容尚未到规定指标?#20445;?#21017;进行脱硫剂的再生。
    1、再生方法:可分为连续再生和间歇再生。当原料气中O2/H2S(摩尔比)达到3?#20445;?#21487;实现连续再生,不必专门进?#24615;?#29983;操作。如原料气中氧含量?#31995;停?#19981;能实现连续再生?#20445;山?#34892;间歇再生,间歇再生一般有以下几?#22336;?#27861;:
   (1)惰性气体配空气循环再生;
   (2)惰性气体配空气不循环再生;
   (3)自然通空气再生;
   (4)强制通空气再生;
    2、再生过程主要控制床层清晰度30~70℃,最高不能超过90℃,温度控制主要采用调节氧含量的方法进?#23567;?#37319;用自然通空气再生,主要用于用量较小、吸硫较少的场合,其温度控制主要采用调节氧含量的方法进行,发现温度猛涨应立即关闭进气阀。
    3、再生所需时间取决于吸硫量的多少。吸硫多,再生过程长;吸硫少,再生过程短。
    4、再生次数一般为2-3次。
    5、再生结束的标志:当床层温度不上升,进出口的氧含量基本相等即?#23665;?#26463;再生。
  五、注意事项

 1、装填

脱硫剂装填好坏直接影响使用效果,必须引起足够重视,整个脱硫剂装填过程应有专人负责,并注意以下几点:

(1)在脱硫塔的格蓖板上先铺设二层网孔小于为8-10目的不锈钢网。

(2)在铁丝网上再铺设一层20-30mm, Φ20-30mm厚的碎焦块。

(3)由于运输、装卸过程中会产生粉尘,装填前需要过筛。

(4)使用专门的装填工具,卸料管应能自由转动,使料能均匀装填反应器四周,严禁从中间倒入脱硫剂,防止装填不?#21462;?/span>

(5)脱硫剂在使用过程中随吸硫量的增大而强度递增,故在脱硫塔中应分层装填。每层按脱硫剂装填高度划线,保证装足、装平、装?#21462;?/span>

(6)装填过程中,严格禁止直接踩踏硫剂,?#23665;?#26408;板垫在料层上,再进入扒料和检查装填情况。

(7)脱硫原料气入口处,应装上格蓖板或碎焦块,以防止吹散脱硫剂。

2、使用

(1)脱硫塔一般不必专门加热而耗能,但在室外的脱硫装置冬季必须保温,以免气体过冷,降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。

(2)脱硫前应设法除去焦油和水沬。

(3)脱硫剂可一次全部更换,?#37096;?#25353;气流方向逐段更换。

(4)定时排放脱硫塔前水分离器和脱硫塔底部积水,严禁气体带液进入脱硫塔。

(5)操作要稳定、使用要合理,以发挥其优良性能。

3、运输

(1)脱硫剂在运输时要轻装轻放、避免震动和碰撞,以免破损。

(2)脱硫剂在保管期间,要防止吸嘲及化学污染。


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